Складская логистика

Освещение

Согласно установленным нормам, склад оборудуют тремя видами
освещения:

рабочим;
аварийным;
охранным.

Рабочее освещение предназначается для внутренней части склада
и за его пределами, там, где проводятся логистические работы. В закрытых помещениях
чаще оборудуют общее освещение, располагая лампы в верхней части, чаще под
потолком. При использовании стеллажей для складирования товара, необходимы
локальные осветительные приборы в местах скопления товара.

Аварийная система делится на безопасное и эвакуационное освещение.

Безопасное предназначается для работы персонала, а эвакуационное – для эвакуации в случае отсутствия освещения для рабочего процесса. Обычно, при выборе светильников, предпочтение отдается люминесцентным лампам, а для аварийного освещения разрешены только лампы накаливания.

Цели

Процесс логистики от поставщиков до клиентов и движения запасов оптимизирует все операции складирования. Обычно эти системы всегда были частью гораздо более крупных и более сложных функций распределения. Выполнение логистики позволяет организации улучшить свои конкурентные преимущества за счет минимизации трудозатрат, повышения обслуживания клиентов, точности инвентаря, гибкость и мобильность.

Процесс логистики позволяет фирме управлять запасами в режиме реального времени с данными как существующими, такими как последний заказ, отгрузка или получение и любое перемещение между ними. Вот некоторые из многих целей процесса логистики, которые нужно учитывать для логистического бизнеса:

Быстрый оборот инвентаря. Хорошее программное обеспечение для управления складом может свести к минимуму сроки, организовывая движение товара и повышая надежность записей инвентаря.
Использование залов. Процесс логистики регулярно улучшает доступное складское пространство путем систематического и эффективного размещения продуктов в отношении морских перевозок. Эта улучшенная эффективность действительно может повысить производительность и значительно сократить расходы на хранение.
Уменьшение количества бумажных документов. Выполнение процесса логистики может значительно минимизировать документы, которые обычно связаны со складскими функциями, а также обеспечивает своевременный и совершенный поток ресурсов и информации. Вся информация, которая традиционно поддерживается как печатные копии, такие как билеты, упаковочные листы и т.д., теперь может поддерживаться в цифровом виде.
Ускоренный подсчет циклов. Бизнес может использовать процесс логистики склада для замещения соответствующих данных, таких как конкретные местоположения, регулярность движения и т.д., чтобы они могли правильно спланировать персонал. Мало того, что эти числа повышают точность записей инвентаризации для будущих целей планирования, но также могут значительно искоренить или свести к минимуму потребность в дорогостоящих материальных запасах. Оптимизируя процессы непосредственно от заказа товара до отгрузки, предприятия могут более эффективно и точно находить доступность товара и точную дату поставки.
Повышение производительности труда. Система помогает оптимизировать поток материала, в основном, путем интеграции различных вариантов.

Однако понимание того, какие функции нужно искать, может помочь выбрать правильную. Необходимые вещи, такие как размер бизнеса, выпуск продукции и т.д., которые хотелось бы предложить своим клиентам, — это некоторые из параметров, что помогут определить тип выбранной складской системы.

Цель системы логистики — сократить время цикла доставки товара, снизить затраты и, самое главное, улучшить обслуживание. Складирование увеличивает полезную стоимость товаров. Такие операции, как консолидация заказов, сборка заказов, смешивание продуктов и кросс-докинг, которые имеют место в структуре склада, также повышают ценность всей системы логистики.

Основы логистики склада — определения, задачи и функции

Логистика складирования играет очень важную роль в организации системы доставки продукции.

Это очень сложный механизм, в котором важная роль отводится складам. Под последними понимаются технические сооружения, где производится хранение, накопление и распределение грузов. Складская логистика тесно связана с транспортной логистикой, о которой шла речь в одной из предыдущих статей.

Среди основных функций склада следует отметить:

Комплектование ассортимента в зависимости от заказов потребителей. На складе производится преобразование производственного ассортимента в потребительский. Благодаря этому можно говорить о более эффективном выполнении заказов.
Складирование и хранение товара. Это одна из основных функций технического помещения, позволяющая минимизировать разницу во времени между выпуском продукции и её реализацией потребителю. Компания, специализирующаяся на оказании складских услуг, должна создать оптимальные условия хранения в зависимости от эксплуатационных особенностей груза.
Унитизация партий грузов. Так называется объединение мелких партий грузов в более крупные. Благодаря этой функции такие услуги становятся доступными для небольших компаний. Унитизация позволяет обеспечить одновременную доставку разным заказчикам.
Предоставление логистических услуг. Помимо непосредственного хранения груза, заказчикам могут быть предоставлены дополнительные услуги — подготовка товара к реализации, фасовка продукции, распаковка и заполнение контейнеров, проверка работы оборудования. Что такое логистика, я уже писал в одной из наших статей.

Услуги складской логистики в современной России — ключевые проблемы и перспективы

Современный логистический рынок РФ имеет множество проблем, которые препятствуют нормальному развитию данной отрасли.

Из наиболее значимых следует отметить следующие:

отсутствие квалифицированных кадров;
слабая логистическая инфраструктура;
использование устаревших технологий;
непонимание руководством реальных проблемы собственного предприятия;
отсутствие знаний в области управления складами.

Одной из главных проблем развития является то, что управление складской логистикой возлагается на плечи руководства, абсолютно некомпетентного в разрешении поставленных задач.

Покажу вам на примерах проблемы складской логистики:

Несмотря на все существующие проблемы, при определенных обстоятельствах ситуация может кардинально измениться в кратчайшие сроки. Обучение складской логистике квалифицированными специалистами позволит улучшить качество услуг и сделает их более востребованными.

В России постепенно отмечается увеличение степени автоматизации на складах, благодаря чему вероятность ошибки минимизируется, а скорость проведения работ повышается.

Логистические услуги в РФ становятся все более востребованными, что является главным стимулятором роста логистических компаний. С увеличением их численности потребителю услуг будет предоставлена возможность выбора, благодаря чему он сможет отдать предпочтение наиболее приемлемым условиям сотрудничества.

5 способов повысить эффективность работы склада

Важность задачи по повышению эффективности работы складов компании возрастает по мере роста масштабов бизнеса и номенклатуры ТМЦ, проходящих через складскую логистику. На практике для решения этой задачи используют разные способы, но в первую очередь нужно выбирать те из них, которые дадут наибольший экономический эффект

Именно такие способы повышения эффективности работы склада мы и рассмотрим.

Способ 1. Рационально используйте площади и объем помещения склада

Часто компании арендуют складские помещения исходя из максимального объема возможного грузопотока ТМЦ и не учитывают при этом фактор сезонности покупательского спроса, под влиянием которого объемы реализации имеют волнообразный характер. Поэтому один из самых простых способов снизить затраты на процессы складской логистики и тем самым уменьшить стоимость складской обработки единицы ТМЦ — проанализировать динамику коэффициента эффективности использования складских площадей и рационально использовать эти помещения.

Производственная компания арендует помещение под склад готовой продукции полезной площадью в 3000 м2. С учетом того что цена аренды 1 м2 склада — 500 руб., общие затраты по аренде склада составляют 1 500 000 руб. в месяц (3000 м2 × 500 руб.), 18 000 000 рублей в год (1 500 000 руб. × 12 мес.).

Результаты анализа помесячной динамики объемов продаж и размера страхового запаса готовой продукции при установленном нормативе в 15 дней продаж по итогам 2021 г. приведены в табл. 1.

Коэффициент использования площади (k_исп) рассчитан как отношение площади хранения ко всей полезной площади склада. В свою очередь, на 1 м2 площади хранения можно расположить 2 т запасов. Так, в январе коэффициент использования площади составил:

1000 м2 / 3000 м2 = 0,33.

По результатам анализа четко прослеживается выраженная сезонность покупательского спроса на продукцию компании. В результате в 8 из 12 месяцев года для функционирования склада готовой продукции вполне достаточно площади в 2000 м2 (при значении коэффициента использования площади склада от 0,33 до 0,58). И только в период май–август компания использует большую площадь (коэффициент использования площади склада — от 0,67 до 0,92).

Следовательно, можно сделать вывод о том, что компания вполне может арендовать на год под склад готовой продукции помещение в 2000 м2, а в период роста покупательского спроса дополнительно брать в аренду сроком на 4 месяца еще 1000 м2.

В результате реализации этого решения предприятие может сэкономить на аренде складских помещений:

1000 м2 × 500 руб. × 8 мес. = 4 000 000 руб. в год.

Способ 2. Функциональное зонирование складского помещения

Одна из самых распространенных проблем, снижающих эффективность работы склада, — отсутствие четко разграниченных функциональных зон. На практике мне не раз приходилось видеть, как это приводило к пересечению грузопотоков ТМЦ, нарушениям сроков приема и отгрузки партий ТМЦ, снижению точности комплектовки заказов на отгрузку и необходимости в сверхурочной работе сотрудников склада.

Выбор средств при ОРВИ

Профилактические мероприятия:

Исключить любые контакты с заболевшими индивидами.
Осуществлять регулярное проветривание и делать влажную уборку помещения.
Укреплять иммунную систему.

Сильный иммунитет защитит организм от инфекций и вирусов. В стимулировании защитных сил неоценимую помощь окажут лекарственные средства на основе лизатов бактерий. Что это такое? Это частички бактериальных клеток, полученные вследствие их разрушения. Попав в организм, они запускают различные иммунологические и биохимические реакции, которые впоследствии помогают справиться с болезнью

Главная их особенность – это отсутствие побочной реакции в виде дисбактериоза, что имеет важное значение при использовании их в педиатрии

Где брать идеи по оптимизации работы склада?

Кроме постоянного контроля складскому хозяйству требуется регулярное проведение анализов всех рабочих процессов, цель которых – заблаговременное выяснение косвенных причин тех или иных недостатков. Нельзя однозначно утверждать, что изъяны в складских операциях непременно ведут к проблемам в остальных процессах компании. Но, с другой стороны, малейшие сбои в общей работе практически всегда сказываются на деятельности склада. Это означает, что постоянный контроль и анализ процессов складского хозяйства позволят вовремя обнаруживать проблему и оперативно ее разрешать в соответствии с интересами компании.

Проводить аудит в какой-то определенной сфере деятельности нужно не только для того, чтобы выявить несовершенства. Анализ является источником идей для разработки методов оптимизации рабочего процесса. Каждая мера по улучшению деятельности склада в свою очередь непременно благотворно отразится на работе компании в целом.

Вероятно, может возникнуть вопрос: нельзя ли один раз отрегулировать всю деятельность склада, упорядочить все процессы, а потом просто контролировать? К сожалению, ответ отрицательный. Ведь любая динамичная бизнес-среда подвержена изменениям, что-то устаревает, где-то появляются нововведения и т. п. Чтобы всегда держать руку на пульсе, своевременно реагировать на возникновение трудностей, нужно постоянно проводить анализ работы склада.

Как правильно организовать систему складской логистики — 5 практических шагов

Оптимизация складской логистики подразумевает принятие ряда очень важных решений. Предварительно необходимо определить требуемое количество складов и выбрать наиболее подходящее место для их расположения.

При организации системы складской логистики необходимо предусмотреть наличие собственного или арендованного склада.

Я разложил весь процесс на 5 простых шагов.

Шаг 1. Определяем количество складов

Очень важно определить оптимальное количество необходимых складских помещений в зависимости от объема производимой продукции. При условии, если итоговое число складов будет недостаточным, то следует ожидать увеличения расходов на транспортировку продукции

Однако неоправданно большое количество помещений также повлечет за собой дополнительных расходы, которые необходимы для содержания и нормального функционирования складской сети.

Шаг 2. Решаем, какой склад использовать: собственный или арендованный

Итоговое решение по этому пункту будет принято после детального изучения составляющих факторов — средней арендной стоимости и размера денежной суммы, необходимой для организации склада.

Целесообразность строительства собственного складского помещения возникает только если итоговая прибыль от транспортировки груза будет оправдывать транспортные расходы.

Шаг 3. Определяем место расположения склада

Место складирования готовой продукции должно быть выбрано с учетом минимизации расходования средств, необходимых для транспортировки товара. Существуют различные методы определения оптимального места расположения склада.

Шаг 4. Выбираем эффективную систему складирования

Распределительная логистика подразумевает предварительное определение способа размещения грузов на складе

Также следует обязательно уделить внимание выбору методов эффективного управления грузами

Шаг 5. Проводим анализ складской логистики

После детального анализа всех составляющих факторов принимается итоговое решение о создании оптимальной системы складской логистики. Если на подготовительном этапе не было допущено серьезных ошибок, то конечный результат позволит обеспечить контроль за расходуемыми запасами продукции.

Курсы по складской логистике помогут слушателю максимально легко определить наиболее эффективную систему складирования. В них обязательно должны быть учтены все внешние и внутренние потоки товарно-материальных ценностей.

С целью достижения положительного итогового результата, необходимо предварительно определить:

оптимальную грузовую единицу;
вид складирования;
вид складского оборудования;
систему комплектации товаров;
организацию системы обработки информации.

Подбор необходимого оборудования осуществляется в зависимости от характеристик грузовых единиц, а также при учете используемого вида складирования.

Виды логистики

Обратим внимание на то, что практически каждому виду соответствует какая-либо структурная функциональная единица компании. Посмотрите с этой позиции на свою компанию и задайтесь вопросом, много ли таких единиц остается вне связи с логистикой?

Транспортная логистика

Организация планирования, оптимальной маршрутизации, страхования, управления и контроля при помощи различных средств маркировки за перемещением товаров с использованием автомобильного, железнодорожного, трубопроводного, морского, речного и авиационного транспорта, перевалкой грузов из одних транспортных средств в другие. Транспортная логистика масштабируется от уровня внутрицеховой до уровня предприятия, города, региона, страны и международного.

Транспортные компании составляют значительную часть логистических компаний и выполняют перевозки различного назначения:

Автоперевозки
Морские перевозки
Железнодорожные перевозки грузов
Мультимодальные перевозки
Контейнерные перевозки
Международные перевозки грузов
Перевозка опасных грузов
Рефрижераторные перевозки
Перевозка негабаритных грузов
Перевозка сборных грузов
и др.

Существуют различные рейтинги логистических компаний, которые могут помочь вам при выборе исполнителя. Приведем в качестве примера ТОП10 транспортных компаний по версии «Альянс каталога»:

Деловые Линии
Логистическая компания «ПЭК»
ТК «Возовоз»
DELKO
ДА-ТРАНС
ТК «Авто-Транс»
ЖелДорЭкспедиция
Байкал-Сервис
ТЭК «АВТОРИТЕТ»
Транспортная Компания Энергия

Закупочная логистика

Закупочная логистика обеспечивает оптимизацию планирования, реализации и контроля за исполнением закупок у внешних поставщиков товаров и услуг, необходимых для устойчивого обеспечения основного производства компании

Логистика запасов

Управление запасами основывается на выборе оптимального компромисса между объемами хранимых товаров и полуфабрикатов на складах компании и рисками нарушения производственных процессов из-за нехватки необходимых для производства товаров. При этом увеличение товаров приводит к росту издержек, а уменьшение к росту рисков.

Логистика информационная

Управление информационными потоками обеспечивает оптимальную безопасную передачу, обработку, перемещение, архивацию и хранение данных на внутренних и внешних ресурсах компании. При этом уровень безопасности прямо связан с затратами на ее обеспечение техническими и организационными мероприятиями.

Производственная логистика

Обеспечение производства продукции заданного качества, в необходимых количествах и ассортименте путем планирования и управления бизнес-процессами структурных единиц предприятия. Основной источник получения добавленной стоимости.

Распределительная (сбытовая) логистика

Оптимальное управление планированием и распределением в требуемых сроках, количествах и составе готовых товаров и услуг между внешними оптовыми компаниями, оперирующими с конечными потребителями — является важнейшим инструментом получения дохода от конечных потребителей.

Организация оптимального управления приемом поступающих товаров, переработкой для оптимального хранения, размещением по свободным единицам хранения, комплектацией заказов и загрузкой в средства отправки со склада.

Таможенная логистика

Обеспечение импортно-экспортных операций с товарами и услугами в соответствии с международными и государственными правовыми и нормативными актами требований пересечения таможенных границ государств с минимизацией времени прохождения таможенных процедур.

Основные показатели эффективности работы склада

Как и любой бизнес-процесс компании, процесс работы складов состоит из нескольких подпроцессов, которые также можно детализировать на отдельные складские операции. И поскольку каждый из подпроцессов и операций в его рамках генерирует расходы на складскую логистику, то для того чтобы повысить эффективность работы складов компании, необходимо прежде всего проанализировать и классифицировать их на текущий момент времени.

Обратите внимание!

Эту работу нужно проводить не на основе предварительно разработанных идеальных схем, а именно путем изучения структуры и организации работы складской логистики вашей конкретной компании: повысить эффективность любого бизнес-процесса можно только путем выявления реальных проблем и осознания их всеми категориями участников (владельцами, исполнителями, потребителями, контролерами) этого процесса. И конечно, невозможно повысить эффективность работы всех складов компании одновременно или в одинаковой степени, поэтому следует рассматривать возможности и прогнозировать результаты улучшения работы каждого склада отдельно с учетом структуры используемых компанией складов.

В первую очередь нужно обратить внимание на эффективность использования самых крупных по площади и грузообороту складских помещений, которые, как правило, генерируют и самые значительные затраты складской логистики. Структура складов в каждой компании индивидуальна и зависит от таких факторов, как отраслевая специфика, технологическая цепочка бизнес-процессов, масштабы бизнеса и сбытовая инфраструктура предприятия

К примеру, в торговой компании структура складов по большей части состоит из склада хранения покупных товаров и склада хозяйственного обеспечения, а в производственной компании складская структура будет значительно сложнее (рис. 1).

В то же время нужно сказать о том, что несмотря на структуру и размер складов компании, работа любого из них строится по однотипным процессам и операциям, которые можно структурировать следующим образом:

На основании краткого анализа подпроцессов и операций, которые составляют бизнес-процесс складской логистики, можно сделать вывод о том, что для успешной работы по повышению эффективности работы склада нам необходим набор ключевых показателей эффективности. Анализ их динамики за выбранные периоды времени позволит:

• оценить, насколько и в какую сторону меняется эффективность складских операций и использование при их выполнении ресурсов компании;

• разработать перечень мероприятий, которые позволят повысить эффективность работы складов компании.

К таким показателям можно отнести:

• коэффициент использования складской площади или объема склада;

• коэффициент оборачиваемости ТМЦ на складе;

• соблюдение утвержденных нормативов по основным складским операциям;

• коэффициент точности комплектации партий ТМЦ на отгрузку со склада;

• стоимость складской обработки единицы ТМЦ;

• соблюдение норматива складских запасов ТМЦ;

• уровень неликвидных запасов ТМЦ на складе;

• соблюдение норматива потерь ТМЦ при хранении на складе.

Повысить эффективность работы склада можно разными способами. Каждая компания выбирает их исходя из специфики своего бизнеса и особенностей организации процессов складской логистики. Тем не менее есть несколько проверенных временем способов, которые подойдут любому складу.

Логистика склада на предприятии: как организовать?

Теперь давайте рассмотрим, как правильно организовать логистику склада на предприятии. Весь процесс организации складской логистики можно разбить на несколько шагов.

Шаг 1. Выбор складских помещений. Прежде всего, необходимо организовать помещение (или помещения), в которых будет располагаться склад. Они должны быть максимально удобно расположены, подходить по площади/объему и при этом быть недорогими в эксплуатации.

Для какого-то предприятия целесообразно покупать/строить собственные склады, а для какого-то лучшим вариантом будет аренда склада. Складских помещений не должно быть слишком мало (это может вызвать простои в работе, несвоевременность исполнения заказов, увеличение транспортных затрат) и слишком много (приведет к ненужному увеличению затрат на содержание складов).

Если кратко, то на данном этапе логистика склада должна решить следующие вопросы:

Определить количество складов;
Определить необходимую площадь каждого склада;
Определить, что лучше: арендованный или собственный склад;
Определить местоположение складов.

Шаг 2. Выбор системы складирования. Следующим шагом, который необходимо пройти для организации логистики склада, является выбор оптимальной системы складирования. Таких систем несколько, и выбирать следует, исходя из того, какие товары вы там собираетесь хранить (для каждой группы товаров подойдет своя система). Система складирования включает в себя следующие элементы:

Выбор складской единицы (ящик, коробка определенного размера и т.д.);
Выбор подъемно-транспортного оборудования (спецтехника для разгрузки/погрузки продукции, либо все это будет производиться вручную);
Выбор способа складирования (штабелями, блоками, стеллажами разного вида и т.д.).

Шаг 3. Оборудование складских помещений. После того, как складские помещения куплены/построены/арендованы, и выбрана система складирования, их нужно оборудовать всем необходимым для хранения определенной категории продукции, согласно этой системе. Сюда входит решение следующих задач:

Подведение и обустройство всех необходимых коммуникаций;
Обустройство стеллажей для хранения продукции;
Обустройство системы вентиляции/кондиционирования (при необходимости);
Обустройство системы противопожарной безопасности;
Обустройство охранной сигнализации, системы видеонаблюдения (при необходимости).

Шаг 4. Подбор и обучение персонала для работы на складе. Чтобы склады начали функционировать — необходим персонал, чтобы они функционировали максимально продуктивно — персонал должен быть квалифицированным и хорошо обученным. В зависимости от масштабов предприятия, в работе на складе могут быт задействованы от 1 до сотен и даже тысяч сотрудников. Рассмотрим, кто это могут быть:

Заведующий складом — лицо, несущее полную ответственность за организацию работы склада;
Бухгалтер склада или контролер склада — работник, отвечающий за учет продукции на складе;
Кладовщик/приемщик товара — работник, осуществляющий прием и выдачу продукции со склада;
Грузчики — персонал, занимающийся погрузкой/разгрузкой товаров на складе;
Водители/операторы погрузчиков — необходимы в случае использования автопогрузчиков;
Комплектовщики/упаковщики — специалисты по сортировке, комплектации, упаковке продукции для складирования или отгрузки со склада;
Маркировщики (стикеровщики, сканировщики) — специалисты, занимающиеся маркированием поступающих товаров, сканированием штрих-кодов для занесения в базу данных;
Сторожа/охранники — работники, охраняющие склад в нерабочее время.

Шаг 5. Запуск склада в эксплуатацию. Ну и, наконец, когда склад готов к работе, его можно начинать эксплуатировать. Однако, на этом задачи складской логистики не заканчиваются: далее она постоянно анализирует и контролирует процесс работы склада с целью его оптимизации.

Теперь вы имеете небольшое представление о том, что такое логистика склада, и чем она занимается

В заключение хочу отметить, что грамотная организация складской логистики имеет колоссальную важность для работы любого предприятия, имеющего склады, и самым непосредственным образом влияет на финансовый результат деятельности компании, поэтому ей обязательно необходимо уделять должное внимание

Заниматься логистикой склада могут как собственные специалисты предприятия, так и сотрудники аутсорсинговых компаний: все зависит от того, что выгоднее и перспективнее в каждом отдельно взятом случае.

На этом у меня все. Повышайте свою финансовую грамотность и учитесь эффективно управлять личными финансами. До новых встреч на Финансовом гении!

Оценить:

Функции склада

Каждый верно организованный склад выполняет ряд функций:

Контроль над поставками (формирование ассортимента). Нельзя допускать недостаток или переизбыток запасов. И то, и другое повлечет за собой рост расходов предприятия;
Унитизация партий (объединение мелких партий в крупные), что обеспечивает одновременную доставку разным, даже небольшим компаниям-заказчикам. Этой функцией активно пользуются компании, работающие одновременно с несколькими заказчиками;
Приемка товаров на склад и их отгрузка со склада. Эта функция наиболее тесно связывает складскую логистику с транспортной логистикой. Сюда также входят: обработка товара, сверка количества, проверка качества, обработка сопутствующих документов;
Складирование грузов и их хранение;
Предоставление прочих логистических услуг. Например: распаковка, фасовка продукции, сборка, тестирование работы приборов.

На складе можно выделить несколько основных потоков, каждый из которых требует управления.

Входящий поток. Приходящие на склад грузы необходимо разгрузить, проверить количество, обработать сопровождающую их документацию;
Внутренний поток (движение товара на территории склада). Груз необходимо переместить, сортировать, обработать, оформить складские документы;
Исходящий. Отпускаемую со склада продукцию необходимо упаковать, выгрузить, подготовить сопроводительные документы.

Основные взгляды на понятие

Распространенным подходом является рассмотрение логистики как мировоззрения на бизнес-деятельность через издержки, которые нуждаются в надежном контроле и оптимизации.

Естественно, существует немало более узких взглядов на логистику, например, управление финансами, информацией, материально-техническими ресурсами. Однако такие формулировки не затрагивают другие многочисленные аспекты логистики. Поэтому более разумно рассматривать научное знание как учение о планировании, управлении, контроле и организации перемещения материальных ценностей, а также информации в среде бизнес-процессов организации.

Складская логистика в странах СНГ

На сегодняшний день логистика складского хозяйства в странах постсоветского пространства развита весьма слабо. Это объясняется:

Отсутствием квалифицированных кадров.
Слабой инфраструктурой логистики.
Устаревшими технологиями логистики.
Отсутствием знаний об управлении складов.
Непониманием проблем предприятия со стороны руководства.

Тем не менее, спрос на услуги складов растет ежегодно, а значит, для развития отрасли есть серьезный стимул. Управление складской логистикой не стоит недооценивать – это весьма кропотливый труд, нуждающийся в постоянном внимании. Ни один склад, даже самый маленький, не сможет нормально функционировать, если его процессы не будут контролироваться. Необходимо взращивать профессиональных складских логистов. И тогда вполне вероятно, что и в наших широтах будут достигнуты мировые стандарты складской логистики.

Виды логистических складов и их классификация

По степени технической оснащенности склады бывают механизированными полностью или частично, автоматическими, автоматизированными.

По виду продукции — принимающими готовые товары, сырье, инструменты, отходы и остатки.

По принадлежности могут относиться к помещениям:

транспортных компаний;
торговых предприятий;
экспедиторских фирм;
посреднических организаций;
производителей.

По условиям хранения складские комплексы делятся на:

хранилища;
склады общего назначения;
резервуары для жидких веществ;
специализированные;
предназначенные для опасных веществ.

По назначению:

таможенные;
сезонные;
транзитные;
резервные;
распределительные;
оптовые;
розничные;
коммерческие.

Существует классификация по конструкции, предполагающая существование открытых, закрытых и полузакрытых площадок, а также многоэтажных построек.

Кроме того, склады делят на цеховые и заводские.

Понятие и особенности складской логистики фирмы

Логистика представляет собой методику управления и организацию передвижения всех запасов компании, их правильное распределение, контроль, учет и хранение. Логистика складов входит в систему доставки товаров, плотно взаимодействуя с транспортной логистикой и учетом.

Складская логистика требуется для рациональной организации и управления запасами склада, чтобы товары и продукция не портились и не терялись, вовремя доставлялись заказчикам и надежно хранились в складских помещениях.

Правила организации складской логистики на фирме рассмотрены в этом видео:

Какие задачи выполняет склад предприятия

Правильно организованные склады фирмы выполняют ряд следующих задач:

Объединение мелких партий однотипных грузов в более крупные, что позволяет обеспечить своевременную доставку товаров сразу нескольких заказчикам одновременно. Эта функция полезна для предприятий, которые сотрудничают сразу с несколькими клиентами-заказчиками.
Формирование товарного ассортимента и обеспечение контроля над поставками. Все необходимые товары всегда должны быть в наличии, при этом недопустим переизбыток продукции, которая может испортиться или утратить свой товарный вид из-за длительного хранения, что снизит доходы компании.
Прием товаров и их отгрузка, которые включают следующие функции: проверка количества и качества продукции, обработка грузов, сверка сопутствующей документации.
Надежное хранение и компактное размещение товаров на складе.
Другие складские логистические действия, например, распаковка, расфасовка, тестирование, сборка комплектующих товара.

Разновидности складов

Складские помещения классифицируют по различным критериям. Рассмотрим самые популярные разновидности складов.

По назначению склады делятся на помещения:

Производственного значения.
Цехового значения.
Заводского.
Перевозочно-транзитного, которые функционируют в портах, на станциях железной дороги, в аэропортах.
Таможенного, такие склады обеспечивают сохранность продукции перед и после прохождения таможенного контроля.
Досрочной приемки, которые находятся в местах сезонного завоза.
Сезонного назначения для хранения сезонной продукции.
Резервного назначения для хранения продукции в непредвиденных случаях.
Распределительно-оптовые для обеспечения работы товаропроводящей линии.
Общего назначения (их еще называют коммерческими). Такие помещения сдаются в аренду любым клиентам (частным лицам, компаниям) и обслуживают непосредственно арендаторов-собственников грузов.
Склады торгов-розничных компаний.

В зависимости от условий и порядка хранения продукции складские помещения бывают:

Стандартными.
Емкости и резервуары для хранения товаров в жидкой форме.
Склады для хранения опасной продукции и веществ.
Узкоспециализированные, например, складские помещения, оснащенные морозильниками для хранения замороженных продуктов.
Помещения-хранилища.

По типу конструкции склады делятся на:

Открытые, которые находятся под открытым небом.
Наполовину закрытые, оснащенные навесами от ветра и дождя.
Закрытые, которые представляют собой полноценные помещения со стенами, окнами (или без), системой вентиляции.
Склады-многоэтажки.

Основные бизнес-процессы в логистике.

По разновидностям хранимых грузов и продукции помещения могут быть использованы для хранения: